Oppervlakafwerkingsbehandeling vorm 'n oppervlaklaagprosesmetode op die substraatmateriaaloppervlak, wat verskillende meganiese, fisiese en chemiese eienskappe met substraatmateriaal het.Die doel van oppervlakbehandeling is om te voldoen aan die produk se weerstand teen korrosie, slytasie, versiering of ander spesiale funksionele vereistes.
Afhangende van die gebruik, kan die oppervlakbehandelingstegniek in die volgende kategorieë geklassifiseer word.
Elektrochemiese metode
Hierdie metode is die gebruik van elektrode reaksie om 'n deklaag in die werkstuk oppervlak te vorm.Die belangrikste metodes is:
(A) Elektroplatering
In die elektrolietoplossing is die werkstuk die katode, wat 'n deklaagfilm op die oppervlak kan vorm onder die werking van eksterne stroom, wat elektroplatering genoem word.
(B) Anodisering
In die elektrolietoplossing is die werkstuk die anode, wat 'n geanodiseerde laag op die oppervlak kan vorm onder die werking van eksterne stroom, wat anodisering genoem word, soos anodisering van aluminiumlegering.
Die anodisering van staal kan deur chemiese of elektrochemiese metodes uitgevoer word.Chemiese metode is om die werkstuk in die geanodiseerde vloeistof te plaas, sal dit 'n geanodiseerde film vorm, soos staalbloubehandeling.
Chemiese metode
Hierdie metode gebruik chemiese interaksie sonder stroom om bedekkingsfilm op die werkstukoppervlak te vorm.Die hoofmetodes is:
(A) chemiese omskakeling film behandeling
In die elektroliet oplossing, die werkstuk in die afwesigheid van eksterne stroom, deur die oplossing van chemiese stowwe en die werkstuk interaksie om 'n laag op sy oppervlak proses, bekend as chemiese omskakeling film behandeling te vorm.
Omdat interaksie tussen chemiese stowwe van oplossing en werkstuk sonder eksterne stroom wat coating film kan vorm op die werkstuk oppervlak, wat genoem chemiese omskakeling film.Soos blouing, fosfatering, passivering, chroomsoutbehandeling ensovoorts.
(B) Elektrolose platering
In die elektrolietoplossing as gevolg van die vermindering van chemiese stowwe, word sommige stowwe op die oppervlak van die werkstuk neergelê om 'n deklaagproses te vorm, wat elektrolose platering genoem word, soos stroomlose vernikkeling, stroomlose koperplatering.
Termiese verwerkingsmetode
Hierdie metode maak die materiaal smelt of termiese diffusie in die hoë temperatuur toestande om coating film te vorm op die oppervlak van die werkstuk.Die hoofmetodes is:
(A) Warmdip-platering
Plaas metaalonderdele in die gesmelte metaal om die deklaagfilm op die oppervlak van die werkstuk te vorm, wat warmdip-platering genoem word, soos warm-galvanisering, warm aluminium en so meer.
(B) Termiese bespuiting
Die proses van atomisering en spuit van die gesmelte metaal op die oppervlak van die werkstuk om 'n deklaagfilm te vorm, word termiese bespuiting genoem, soos termiese bespuiting van sink, termiese bespuiting van aluminium ensovoorts.
(C) Warm stempel
Die metaalfoelie verhitte, onder druk bedek die oppervlak van die werkstuk om 'n deklaagfilmproses te vorm, wat warmstamp genoem word, soos warm foeliefoelie en so aan.
(D) Chemiese hittebehandeling
Maak werkstuk kontak met chemikalieë en laat sommige elemente in die werkstukoppervlak in 'n hoë temperatuur toestand, wat chemiese hittebehandeling genoem word, soos nitrering, karbonisering en so aan.
Ander metodes
Hoofsaaklik meganiese, chemiese, elektrochemiese, fisiese metode.Die belangrikste metodes is:
(A) Verfbedekking (B) Slagplatering (C) laseroppervlakafwerking (D) Superharde filmtegnologie (E) Elektroforese en elektrostatiese bespuiting
Postyd: Jan-07-2021