In die vormvervaardigingsproses moet die vormgedeelte van die vorm dikwels oppervlak gepoleer word.Om die poleertegnologie te bemeester kan die kwaliteit en lewensduur van die vorm verbeter en sodoende die kwaliteit van die produk verbeter.Hierdie artikel sal die werkbeginsel en -proses van vormpolering bekendstel.
1. Mould poleer metode en werk beginsel
Vormpolering gebruik gewoonlik olieklipstroke, wolwiele, skuurpapier, ens., sodat die oppervlak van die materiaal plasties vervorm word en die konvekse gedeelte van die oppervlak van die werkstuk verwyder word om 'n gladde oppervlak te verkry, wat gewoonlik met die hand uitgevoer word. .Die metode van superfyn maal en poleer word vereis vir hoë oppervlakkwaliteit.Die superfyn slyp en polering word gemaak van 'n spesiale slypgereedskap.In die poleervloeistof wat skuurmiddel bevat, word dit teen die gemasjineerde oppervlak gedruk om hoëspoed-roterende beweging uit te voer.Polering kan 'n oppervlakruwheid van Ra0,008μm bereik.
2. Die poleerproses
(1) growwe politoer
Fynbewerking, EDM, slyp, ens. kan gepoleer word met 'n roterende oppervlak poleermasjien met 'n rotasiespoed van 35 000 tot 40 000 r/min.Dan is daar 'n handmatige olieklip maal, strook olieklip plus keroseen as smeermiddel of koelmiddel.Die volgorde van gebruik is 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Halffyn polering
Semi-afwerking gebruik hoofsaaklik skuurpapier en keroseen.Die aantal skuurpapier is in orde:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Trouens, #1500 skuurpapier gebruik slegs vormstaal wat geskik is vir verharding (bo 52HRC), en is nie geskik vir vooraf geharde staal nie, omdat dit skade aan die oppervlak van vooraf geharde staal kan veroorsaak en nie die gewenste poleer effek kan bereik nie.
(3) Fyn polering
Fyn polering gebruik hoofsaaklik diamantskuurpasta.As daar met 'n poleerlapwiel geslyp word om diamantskuurpoeier of skuurpasta te meng, is die gewone slypvolgorde 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).Die 9 μm diamantpasta en poleerlapwiel kan gebruik word om die haarmerke van die 1 200# en 1 50 0# skuurpapier te verwyder.Die polering word dan uitgevoer met 'n vilt en 'n diamantpasta in die orde van 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) Gepoleerde werksomgewing
Die poleerproses moet afsonderlik op twee werkplekke uitgevoer word, dit wil sê, die ruwe slypverwerkingsplek en die fyn poleerverwerkingsplek is geskei, en sorg moet gedra word om die sanddeeltjies wat op die oppervlak van die werkstuk oorbly in die vorige, skoon te maak. proses.
Oor die algemeen, na growwe polering met olieklip tot 1200# skuurpapier, moet die werkstuk gepoleer word om sonder stof skoon te maak, om te verseker dat geen stofdeeltjies in die lug aan die vormoppervlak kleef nie.Akkuraatheidsvereistes bo 1 μm (insluitend 1 μm) kan in 'n skoon poleerkamer uitgevoer word.Vir meer presiese polering moet dit in 'n absoluut skoon ruimte wees, aangesien stof, rook, skilfers en waterdruppels hoë-presisie gepoleerde oppervlaktes kan skrap.
Nadat die poleerproses voltooi is, moet die oppervlak van die werkstuk teen stof beskerm word.Wanneer die poleerproses gestaak word, moet alle skuur- en smeermiddels versigtig verwyder word om te verseker dat die oppervlak van die werkstuk skoon is, en dan moet 'n laag vorm teen-roeslaag op die oppervlak van die werkstuk gespuit word.
Postyd: Jan-10-2021