Die vlakke draad word ook die einddraad genoem, en sy tandvorm is dieselfde as die reghoekige draad, maar die plat draad is gewoonlik die draad wat op die eindvlak van die silinder of die skyf verwerk word.Die baan van die draaiwerktuig relatief tot die werkstuk wanneer 'n vlakke skroefdraad gemasjineer word, is 'n Archimedes-spiraal, wat verskil van die normaalweg gemasjineerde silindriese draad.Dit vereis een omwenteling van die werkstuk, en die middelste wa beweeg die steek op die werkstuk sywaarts.Hieronder sal ons spesifiek bekendstel hoe om vlakke drade in te draaibewerkingproses.
1. Basiese kenmerke van die draad
Skroefverbindings word wyd gebruik tydens bewerking, met beide eksterne en interne skroefdraad.Daar is vier hooftipes volgens die vorm van die draadprofiel: driehoekige draad, trapesvormige draad, getande draad en reghoekige draad.Volgens die aantal drade van die draad: enkeldraad en meerdraaddraad.In verskeie masjiene sluit die funksies van die skroefdraadonderdele hoofsaaklik die volgende in: een is om vas te maak en te verbind;die ander is vir die oordrag van krag en die verandering van die vorm van beweging.Driehoekige drade word dikwels gebruik vir verbinding en robuustheid;trapesiumvormige en reghoekige drade word dikwels gebruik om krag oor te dra en die vorm van beweging te verander.Hul tegniese vereistes en verwerkingsmetodes het 'n sekere leemte as gevolg van hul verskillende gebruike.
2. Vlak draad verwerking metode
Benewens die gebruik van gewone masjiengereedskap, om die verwerkingsprobleme van die bewerking van drade effektief te verminder, werkdoeltreffendheid te verbeter en die kwaliteit van draadverwerking te verseker, word CNC-bewerking dikwels gebruik.
Drie bevele van G32, G92 en G76 word algemeen gebruik vir CNC-masjiengereedskap.
Opdrag G32: Dit kan enkelslagdraad verwerk, enkele programmeringstaak is swaar, en die program is meer ingewikkeld;
Opdrag G92: 'n Eenvoudige draadsnysiklus kan gerealiseer word, wat nuttig is vir die vereenvoudiging van programredigering, maar vereis dat die werkstuk-leë vooraf bewerk word.
Opdrag G76: Om die tekortkominge van Opdrag G92 te oorkom, kan die werkstuk in een keer van leë tot voltooide draad gemasjineer word.Om programmeringstyd te bespaar is 'n groot hulp om die program te vereenvoudig.
G32 en G92 is reguit gesnyde snymetodes, en die twee snykante is maklik om te dra.Dit is hoofsaaklik as gevolg van die gelyktydige werk van die twee kante van die lem, die groot snykrag en die moeilikheid om te sny.Wanneer die draad met 'n groot steek gesny word, slyt die snykant vinniger as gevolg van die groot snydiepte, wat 'n fout in die deursnee van die draad veroorsaak;die presisie van die verwerkte tandvorm is egter hoog, dus word dit oor die algemeen gebruik vir die verwerking van klein steekdraad.Omdat die snywerktuigbeweging deur programmering voltooi word, is die bewerkingsprogram langer, maar dit is meer buigsaam.
G76 behoort aan die skuins snymetode.Omdat dit 'n eensydige snyproses is, is die regte snykant maklik om beskadig en verslete te word, sodat die skroefdraadoppervlak van die bewerking nie reguit is nie.Daarbenewens, sodra die snykanthoek verander, is die akkuraatheid van die tandvorm swak.Die voordeel van hierdie bewerkingsmetode is egter dat die snydiepte afneem, die werktuiglading klein is en die spaanverwydering maklik is.Daarom is die verwerkingsmetode geskik vir die verwerking van groot steekdrade.
Postyd: Jan-11-2021